真空喷镀过程

在真空金属喷镀工艺中有八至十个主要步骤。一般一次喷镀需要花 2 至 3 个小时完成。真空金属喷镀适用的基质包括金属（锡、钢、铝等）、塑料（ABS、聚丙烯、苯乙烯等）和玻璃。

要获得完美的、毫无瑕疵的涂覆层，原料基质表面上必须没有污染，如脱模剂、指纹、污物、灰尘、油渍和油脂。

工艺的第一步是在产品机架上装配零件要将零件安装牢固，因为它们要经历各种不同的油漆和金属喷镀过程。 一般我们使用钢制并以各种配置在焊接在一起的圆形机架。 通常用弹簧夹固定在机架上。 零件的设计很重要，因为在部件与机架连接的地方可能留下夹子的印记或夹痕。

整个真空金属喷镀过程包含三个涂料制造工艺:

a)金属蒸发，这意味着改变（通过液体，固体，进气一）一个金属态的过程；

b) 从蒸发源扩散金属蒸气到涂料产品或真空室壁；

c)产品表面的金属蒸气冷却，制造出连续的金属层；.

真空金属喷镀过程必须在多个不同的空间进行。个别的空间必须是密闭的。以此同时，真空喷镀的过程可以在以下设备进行：

a) 真空产生和改善的设备；

b) 合适的真空空间用于金属喷镀；

c) 用于控制真空，金属镀层厚度，分析其性能（如电阻等）的测量仪器；.

真空金属喷镀过程包括以下操作步骤：

a) 清洗 (用乳化剂或溶剂)；

b) 将产品放在在电镀架上进行干燥处理；,

c)底层上漆，表面收紧，并进行二次干燥；

d) 金属化处理；

e) 涂上适当的漆，干燥处理；

f) 质量控制。